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無縫鈦管的管板爆炸焊接有哪幾個技術(shù)要點?管板爆炸焊接有以下幾個關(guān)鍵技術(shù)需要解決:
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(1)鈦/鋼進行爆炸焊接時,如果裝藥參數(shù)控制不好,易導致界面高溫而使界面產(chǎn)生金屬間化合物,這將大大降低復(fù)合管的傳熱效果。因此內(nèi)部換熱鈦管或鋯管的爆炸焊接裝藥工藝是成功爆炸焊接的關(guān)鍵之一。
(2)—般來說,復(fù)合管的外管和內(nèi)管的壁厚僅1~2mm。而超薄金屬復(fù)合材料尤其是超薄管材在爆炸焊接過程中易產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,因此對于炸藥爆速和裝藥厚度都要進行精確控制。
(3)耐海水腐蝕高效復(fù)合管不僅要節(jié)約稀有金屬材料,而且要實現(xiàn)高效換熱,而高效換熱的關(guān)鍵是復(fù)合管的結(jié)合界面必須是優(yōu)異的微小波狀界面,而微小波狀界面的形成就要求裝藥參數(shù)的精確優(yōu)化和設(shè)計。