?前言
鈦金屬作為重要的功能材料,以其密度小、比強度高和耐蝕性好等優(yōu)點,被廣泛應用于航空航天、能源工業(yè)、醫(yī)學用品等領域。醫(yī)用鈦及鈦合金的發(fā)展歷程大致分為3個時期:
第一時期以純鈦和 Ti-6AI-4V 為代表;第二時期為 α+β 型合金,以 Ti-5A1-2.5Fe 和Ti-6Al-7Nb 為代表;第三時期以研制生物性能更好、彈性模量更低的 β 型鈦合金為主要防線。新的鈦合金材料的應用將是目前主流醫(yī)療器械發(fā)展的方向。
關于醫(yī)用鈦合金材料的研究在我國開始于 20 世紀 70 年代,西北有色金屬研究院研制出 Ti-2.5Al-2.5Mo-2.5Zr(TAMZ),在90年代又相繼開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的Ti-6Al-4V, Ti-Al-2.5Fe和Ti-6Al-7Nb材料。中國科學院也開發(fā)出新型 β 鈦合金Ti-24Nb-4Zr-7.6Sn。 我國目前的鈦合金發(fā)展以突破性的新材料和鈦合金材料的積極應用為主要方向。
一、鈦的腐蝕
鈦是熱力學上的不穩(wěn)定金屬,致鈍電位較負,標準電極電位為-1.63V。 因此,在大氣和水溶液中易形成一層具有鈍化性質(zhì)的氧化膜,耐腐蝕性較好。
1、鈦在不同介質(zhì)中的耐腐蝕性
研究醫(yī)用材料的耐蝕性能相當重要。一方面,植入材料的部分金屬離子或腐蝕產(chǎn)物滲入生物體組織,可引發(fā)不同程度的生理反應;另一方面,由于體液的存在,某些材料的性能可能會嚴重下降,致使其迅速損壞甚至失效。 人體環(huán)境相對復雜,更容易造成微量元素的溶解,改變氧化層的穩(wěn)定性。輕微的摩擦可使鈦表面形成的鈍化膜遭受不同程度的破壞,如在貧氧的環(huán)境中,氧化層的穩(wěn)定性減弱,受到破壞時不能立即修復或形成新的氧化層, 更易引起腐蝕。而這種情況在人體的反復運動和器械配合使用中幾乎無法避免。塑性變形會改變材料的組織狀態(tài), 進而使材料的腐蝕性能受到影響。 不同程度的塑性變形對材料的腐蝕性能影響差異較大。在塑性變形過程中, 由于內(nèi)部應力的集中致使界面和晶粒中產(chǎn)生缺陷,因此,塑性變形會弱化材料的耐腐蝕能力。
2、鈦的腐蝕機理
鈦是 IVB 族過渡元素,化學性質(zhì)較活潑,與氧有很大的親合力。在任何含氧介質(zhì)中,鈦的表面容易生成一層致密的鈍化膜,這層鈍化膜極薄,其厚度通常為幾納米~幾十納米。 鈦合金鈍化膜的存在致使表面活性溶解的面積減少,溶解速率減慢,從而抵制了溶解造成的損害。 另外,鈍化膜也能夠自動修復,當受到破壞時,能迅速地形成新的保護膜。 因此,鈦的耐蝕性能良好。植入生物體的金屬鈦,腐蝕形式可分為孔蝕、應力腐蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕以及磨損腐蝕等。
2.1應力腐蝕
應力腐蝕是指拉應力和腐蝕同時作用時使金屬產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象。大致過程為:拉應力的作用使金屬表面生成的保護膜開始破裂,形成點蝕或縫隙腐蝕的裂紋源,向縱深發(fā)展, 同時拉應力的作用可以使保護膜反復破裂,形成與拉應力垂直方向的裂縫,甚至導致斷裂。
2.1.1影響鈦合金應力腐蝕的因素
鈦合金發(fā)生SCC是環(huán)境、應力和材料三個因素共同作用的結果。SCC具有高度的選擇性,只要是改變上述三個因素中的任何一個,SCC就不會發(fā)生。
1)環(huán)境
(1)介質(zhì)
鈦合金可能在許多水溶液、蒸餾水、有機溶液和熱鹽等多種介質(zhì)作用下發(fā)生SCC。在不同介質(zhì)中SCC機制不一樣。
(2)pH值
pH值對鈦合金SCC的影響還有相當大的分歧。一般情況下,隨著pH值增大,鈦合金的SCC敏感性減小,當pH值為13-14時,往往可抑制SCC。但在發(fā)生SCC變化的局部裂紋前段甚至可以形成PH值2-3的強腐蝕環(huán)境。
(3)電位
電位對SCC程度的影響是至關重要的。合金與介質(zhì)組成的腐蝕體系不同,其SCC敏感電位就不同。如B-鈦合金在含有鹵化物的水溶液中,當電位在-600mV附近時,SCC加重;在過鈍化電位下,裂紋也要產(chǎn)生;但在低于-1000mV電位下則未出現(xiàn)裂紋。在含Cl-和Br-的水溶液中,Ti8Al1Mo1V的SCC敏感電位為-500mV—-600mV。而在含I-的水溶液中,0mV以上是敏感電位區(qū)。
(4)溫度
溫度是影響鈦合金產(chǎn)生SCC的重要因素之一。一般而言,溫度升高,SCC敏感性增大。在300 - 500℃的熱鹽-空氣環(huán)境中,Ti6Al3Mo2Zr0.5Sn合金的應力腐蝕在450℃以上對SCC更敏感。加有一定量Pd或Mo的Ti6Al4V合金在H2S+CO2+NaCl+S的溶液中,200℃時的SCC敏感性比250℃時要小。但在人體植入的材料對溫度的敏感性有限。
(5)Cl離子濃度
溶液中的Cl-濃度越高,其SCC敏感性越大。
2)應力
合金在冷加工、鍛造、焊接、熱處理或裝配過程中產(chǎn)生的殘余應力所造成的SCC事故占整個SCC事故的40%。此外,工作時產(chǎn)生的外應力或由于腐蝕產(chǎn)物的體積效應而造成的外應力或由于腐蝕產(chǎn)物的體積效應而造成的不均勻應力等,都是產(chǎn)生SCC的應力來源。應力水平越高,出現(xiàn)SCC的時間就越短。
3)材料
在同一環(huán)境介質(zhì)中,如果材料的化學成分、偏析、組織、晶粒度、晶體缺陷、性能、熱處理以及表面狀態(tài)等不同,其應力腐蝕行為和程度也不同。鈦合金中加入少量的Pd、Mo或Ru都能減輕其應力腐蝕敏感性。經(jīng)峰值時效處理的Ti6Al4V和Ti15V3Cr3Al3Sn合金的SCC敏感性高于退火態(tài)。當Ti6Al4V合金中的氧含量低于0.13%,可大大降低SCC敏感性。
2.1.2常見解決方案
消除或減輕鈦合金在某種介質(zhì)中的SCC敏感性,可采用以下辦法:
1)消除殘余應力
可通過整體退火或局部退火的辦法消除零部件制造后產(chǎn)生的局部殘余應力。此時應考慮熱處理對材料強度、塑性或韌性的負面影響。
2)合金化
對傳統(tǒng)合金,可根據(jù)情況在合金中添加適量的Pd、Mo或Ru來改善其SCC抗力。
3)表面處理
通過改善鈦合金的表面質(zhì)量,來提高材料的生物相容性和耐磨性,減少和延緩裂紋產(chǎn)生的時間和速度。
2.2縫隙腐蝕
當介質(zhì)處于金屬部件與金屬或非金屬之間形成的縫隙中時, 可使縫內(nèi)金屬加速腐蝕, 稱為縫隙腐蝕。 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。 當鈦及鈦合金存在縫隙時,由于縫隙內(nèi)缺少氧化性的物質(zhì),使其成為陽極而發(fā)生腐蝕,破壞鈍化膜。 一般情況下,縫隙腐蝕經(jīng)歷三個階段:①消耗縫隙內(nèi)的氧;②形成宏觀電池,pH值下降;③鈍化膜活化溶解,直至完全破壞。 研究發(fā)現(xiàn),在 37℃的 Hanks' 溶液中,材料的縫隙腐蝕程度由大到小排列為:NiTi>NiTiCu>316L>Ti6Al4V≈Ti;Ti 和 Ti6AI4V 在 Hanks' 溶液中有很強的耐縫隙腐蝕能力。
2.3 磨損腐蝕
磨損腐蝕是金屬與介質(zhì)相互接觸時, 相對運動速度較大,致使金屬表面遭受磨損,進而引起金屬的加速腐蝕。當鈦作為種植體被植入時,與操作器械會發(fā)生一定程度的磨損, 使表面存在的氧化膜遭到破壞。如果這層氧化膜不能及時修復,植入金屬將會進一步腐蝕甚至失效。
二、結束語
生物醫(yī)用材料是現(xiàn)代臨床醫(yī)學快速發(fā)展的重要物質(zhì)基礎,是 2l 世紀材料研究的主要課題。 鈦作為一種新型耐蝕材料已經(jīng)取得了巨大發(fā)展, 由于其較好的生物相容性和耐蝕性, 在生物醫(yī)學領域受到廣泛應用。但鈦在人體環(huán)境中的應用仍然有很多問題亟待解決。因此,對鈦材各方面的性能進行深入研究,設計并開動生物醫(yī)用材料的更快發(fā)展。