?　氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

　　鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果

　?、诜€(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

　?、蹖ο嘧儨囟扔绊懖淮蟮脑貫橹行栽?，有鋯、錫等。?純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點1942K，比黃金高近1000K ，比鋼高近500K。鈦絲是用鈦金屬，經(jīng)過特殊處理工藝拉成絲狀，成為鈦絲。?工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。

　　Gr9對應(yīng)國標TA18鈦合金。

　　產(chǎn)品特點

　　鈦箔主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面。鈦有六個大特征：

　　1.高強度： 鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機，框架，蒙皮，緊固件和起落架。

　　2.防腐： 與不銹鋼相比，鈦合金在潮濕的空氣，海水中的腐蝕效果更好，鈦具有很大的抵抗點腐蝕，酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。鈦抗堿，氯化物，氯化有機物，硫酸，硝酸的腐蝕。

　　3.耐高溫： 鈦的應(yīng)用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強度。鈦的工作溫度可以達到500℃。

　　4.耐低溫： 在低溫或超低溫條件下工作時，鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性，因此，鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。

　　5.環(huán)保金屬： 鈦的導熱率低于碳鋼或銅，但是鈦具有非常好的耐腐蝕性，因此，鈦的厚度可以大大減小，并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力，鈦表面沒有結(jié)垢，從而使鈦的導熱性更好。 6.良好的導熱性： 鈦是非磁性金屬，不能在大磁場中磁化，而且鈦無毒并且與血液相容，因此鈦在醫(yī)學領(lǐng)域得到了應(yīng)用。 ?