TA18合金是一種低合金化的近α和焊鈦合金,該合金具有較好的冷成型性接性能,室溫強(qiáng)度比工業(yè)純鈦高20%~50%,在許多介質(zhì)中具有良好的抗蝕性。因此,TA18合金以其優(yōu)異的綜合性能成為最適合制作飛機(jī)上耐高壓輕質(zhì)導(dǎo)管的理想材料。??它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進(jìn)行熱壓力加工，能進(jìn)行淬火、時效使合金強(qiáng)化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%～100%;高溫強(qiáng)度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。

　　鈦是同素異構(gòu)體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。?

　　? 產(chǎn)品特點

　　鈦箔主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面。鈦有六個大特征：

　　1.高強(qiáng)度： 鈦的強(qiáng)度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強(qiáng)度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機(jī)的發(fā)動機(jī)，框架，蒙皮，緊固件和起落架。

　　2.防腐： 與不銹鋼相比，鈦合金在潮濕的空氣，海水中的腐蝕效果更好，鈦具有很大的抵抗點腐蝕，酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。鈦抗堿，氯化物，氯化有機(jī)物，硫酸，硝酸的腐蝕。

　　3.耐高溫： 鈦的應(yīng)用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強(qiáng)度。鈦的工作溫度可以達(dá)到500℃。

　　4.耐低溫： 在低溫或超低溫條件下工作時，鈦合金仍具有其機(jī)械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性，因此，鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。

　　5.環(huán)保金屬： 鈦的導(dǎo)熱率低于碳鋼或銅，但是鈦具有非常好的耐腐蝕性，因此，鈦的厚度可以大大減小，并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力，鈦表面沒有結(jié)垢，從而使鈦的導(dǎo)熱性更好。 6.良好的導(dǎo)熱性： 鈦是非磁性金屬，不能在大磁場中磁化，而且鈦無毒并且與血液相容，因此鈦在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。 ?